东城求购染料分散染料,酞青蓝

永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫RL的主要用途：粉末涂料、胶印墨、溶剂墨、水性墨、EVA发泡、色母料、印花色浆、塑胶、涂料、油漆、文教用品、橡胶等行业的着色。

永固紫具有的着色强度与光亮度及其的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，不寻常的高着色强度的蓝光紫色品种，各项性能都很优良的特点。

永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫23具有的着色强度与光亮度及其的耐热135王、耐渗性和良好的耐光牢度2438先，耐酸性与耐碱性均为五级9982生，水渗性与油渗性均为五级，永固紫RL颜料的各项性能都很优良。

禁用的染料中直接染料占大多数，所以，近几年来，环保型直接染料的开发已成为染料行业新品种开发的。具体的直接染料品种有以下几种：

(1)二氨基二苯乙烯二磺酸类直接染料：这类染料色泽鲜艳，牢度适中，直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能较好的环保型染料。直接耐晒黄3BLL(C.I.直接黄106)为三氮唑直接染料，耐日晒牢度达6～7级。直接耐晒绿IRC(C.I.直接绿34)上染率高，有的染色牢度，耐日晒牢度达6～7级，耐水洗牢度达3～4级。
　　(2)4.4`-二氨基二苯脲类直接染料：这类染料无致癌性,日晒牢度高。应用品种较多，属环保型染料。如直接耐晒黄RSC（C.I.直接黄50）、直接耐晒红F3B（C.I.直接红80)、C.I.直接棕112、C.I.直接棕126、C.I.直接棕152等。
　　(3)4.4`-二氨基苯甲酰替苯胺类直接染料：这类染料牢度较好，是环保型染料。如直接绿N-B（C.I.直接绿89）、直接黄棕N-D3G（C.I.直接棕223）、直接黑N-BN（C.I.直接黑166）等。
　　(4)4.4`-二氨基苯磺酰替苯胺类直接染料：这类染料是以二氨基化合物来合成黑色直接染料，染色性能与牢度都很好。它广泛用于棉、麻、粘胶纤维、丝绸、皮革的染色。已开发和筛选出可替代禁用直接染料的产品，如C.I.直接黑166（直接黑N-BN）、C.I.酸性黑210（酸性黑NT)、C.I.酸性黑234等。
　　(5)二氨基杂环类直接染料：这类染料是以二氨基杂环化合物合成的直接染料，如二苯并二恶嗪类直接染料，这类染料色泽鲜艳，着色强度和染色牢度高，耐日晒牢度达7级。有代表性的品种有C.I.直接蓝106（直接耐晒艳蓝FF2GL）、C.I.直接蓝108（直接耐晒蓝FFRL）等。
　　(6)涤／棉（涤／粘）织物用的环保型直接染料：涤／棉、涤／粘混纺织物等不同性质的纤维同浴染色，这要求直接染料具有优良的高温稳定性、具有良好的提升力和重演性、具有较好的牢度及环保性能。上海染料公司开发的直接混纺D型染料，是能达到上述性能的环保型染料，目前品种已达25种以上，如C.I.直接黄86（直接混纺黄D-R）、C.I.直接黄106（直接混纺黄D-3RLL）、C.I.224直接混纺大红D-GLN、C.I.直接紫66（直接混纺紫D-5BL）、C.I.直接蓝70（直接混纺蓝D-RGL）、C.I.95直接混纺棕D-RS、C.I.直接黑166（直接混纺黑D-ANBA）等。其中个别品种是铜络合物，游离铜应在ETAD规定的极限值(250mg／kg)范围内。
　　(7)日本化药公司开发和筛选的Kayaeelon C型染料：有C.I.直接黄161(Yellow C—3RL)、C.I.直接红83(Rubine C—BL)、C.I.直接蓝288(Blue C—BK)、C.I.直接绿59(Caeen C—CK)、C.I.直接黑117(Crey C—RL)等。

这类阳离子染料是一种分散染料 它们是将共轭型阳离子染料或隔离型阳离子染料的阳离子端用阴离子基因封闭制成．提供阴离子基因的封闭剂可以是无机化合物也可是有机化合物．封闭剂与阳离子染料组成的络合特在常温D ei下是稳定的 需按分散染料的后处理方式进行分散，因此得名。

该类染料使用时随着染色温度的升高再对腈纶上染的过程相当于起到了缓染的作用 因此在用其染色腈纶时可不再使用缓染剂等染色助剂 但要添加分散剂作为防沉淀剂。该类染料特别适用于腈纶与其它纤维组成的混纺织物．如腈／毛、腈／涤、腈／粘、腈／棉、CDP／涤以及三合一等的一浴一步工艺染色。因为涤纶染色用的分散染料中含有阴离子分散剂 羊毛染色用的酸性染料和棉染色用的直接染料与活性染料等中含有阴离子酸性基 如磺酸基，羧酸基等都不会与分散型阳离子染料成盐产生沉淀 同浴染色时分散型阳离子染料中的封闭剂脱落后上染于腈纶同时其它染料上染于另一种纤维上。

近几年我国橡胶工业的环保和节能问题面临的压力越来越大，随着我国入世的深入和经济的发展欧美等发达国家制定的橡胶环保规范以及法律法规对我国的制品形成了“绿色壁垒” ， 橡胶工业是耗能较大的行业，面临能源日趋短缺，橡胶企业存在着潜在的危机，进一步加强节能环保问题。

一．橡胶生产环节对环境和人的影响

( 一) 采用绿色，，低毒原料

随着橡胶涉及领域的广泛，消费量，单纯的天然橡胶是无法满足现代工业和生活需求的，另外天然橡胶无法满足一些特殊领域的要求，所以现代合成橡胶应运而生，随之出现了很多技术，在这里我们主要针对现代合成橡胶加工过程中采用的原料进行介绍。

合成橡胶生产原料中的重金属，硫化剂，粘合剂，加工油等在生产过程中都会对环境和人体造成一定的伤害，我们在下面橡胶制品材料对环境的影响里会进行进一步的阐述。

二. 橡胶制品材料对环境影响（主要针对橡胶制品中污染较大的材料和助剂）

要求生产的橡胶制品不含有超过限制值的危险物质， 而且不使用禁用的危险物质， 以免危害人类健康。

近年来，国际上对环境质量的恶化与生态平衡的失调十分关切，人类正面临有史以来严重的环境危机，在环境污染中，大部分直接与工业和工业产品的污染有关. 作为染料中间体的芳胺，已被一些国家的机构列为可疑致癌物，其中联苯胺和β —　胺已被确认为是对人类具烈性的致癌物. 为此，在关注染料生产，强调环境保护已成为当务之急，美国、欧洲、日本已建立了研究染料生态安全和毒理的机构，了解和研究染料对人类健康与环境的影响，并制订了染料中重金属的含量指标. 美国染料制造商协会生态立地研究染料与助剂对于环境的影响，确定了各类商品染料中金属杂质的浓度范围. 而目前市场上 70%左右的合成染料是以偶氮结构为基础的，广泛应用的直接染料、酸性染料、活性染料、金属络合染料、分散染料、阳离子染料及缩聚染料等，都含有偶氮结构[1].
从染料分子结构分析和染色织物实测说明，用致癌芳香胺作为中间体合成的染料，包括偶氮染料和其它染料，如未经充分提纯，即使有微量存在，该染料也属禁用之列. 染料分子结构中，凡是含有偶氮基(－N＝N－)的统称为偶氮染料[2]，其中偶氮基常与一个或多个芳香环系统相连构成一个共轭体系而作为染料的发色体，几乎分布于所有的颜色[3]. 偶氮染料不仅用于纺织品的印染，还用来染皮革、纸张、食品等. 应该指出，一般情况下偶氮染料本身不会对人体产生有害影响，但部分用致癌性的芳香胺类中间体合成的偶氮染料，当与人体皮
肤长期接触之后，会与人体正常新陈代谢过程中释放的物质结合，并发生还原反应使偶氮基断裂，重新生成致癌的芳香类化合物，这些化合物被人体再次吸收，经过活化作用，使人体细胞发生结构与功能的改变，从而转变成人体病变诱发因素，而增加了致癌的可能性[4]. 同时禁用染料也不局限于偶氮染料，在其它结构的染料中，如硫化染料、还原染料及一些助剂中也可能因隐含有这些有害的芳香胺而被禁用

行业媒体报道，2月27日分散染料报价大涨，各品类均涨5000/吨。其中分散黑ECT 300%报价已达35000元。

业内人表示，目前染料价格正处在较位，随着各项化工原料价格持续走高，印染企业开工订单大增及未来趋势向好，染料价格或将启动上涨模式。此外，来自龙盛、闰土、吉华的调研显示，当前分散染料库存水平是近三年来低的。
此外，环保安全趋紧提高了染料生产企业准入门槛，小型染料生产企业的环保安全方面的成本优势荡然无存，限制了活性染料的整体供给。

染料是指能使纤维织物或其他物质染成鲜艳而坚固的颜色的物质。根据染料性质及应用方法，可将染料分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等细分类别。

目前染料生产格局总体呈现寡头垄断的局面，产能集中在少数几家企业。2019年我国分散染料产能集中度CR5近80%，活性染料相对分散，中小企业较多，CR5为66%。
经过供给侧改革和17/18环保督查的行业出清，染料行业形成了高集中度，产业链利润偏重上游的格局。

染料和染料中间体在龙头厂家把握议价权下，环保/检修/景气度等事件催化可呈现弹性。

2019年染料受到上游中间体成本支撑上移至历史高点。2019年全球染料产量79.0万吨，分散染料、活性染料和其他染料产量依次为33.8万吨、22.1万吨和23.1万吨，占比为43%、28%和29%。

2020下游纺织服装行业需求见底拖拽染料及染料中间体价格下行。

机构认为，下游纺织服装拐点浮现+宏观经济修复将拉动需求增长，而且染料中间体支撑犹在，产业链将自下而上驱动新一轮景气度，染料存在大幅涨价空间。