服务项目 |
染料,化工助剂,酞青蓝,永固紫 |
面向地区 |
全国 |
永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫RL的主要用途：粉末涂料、胶印墨、溶剂墨、水性墨、EVA发泡、色母料、印花色浆、塑胶、涂料、油漆、文教用品、橡胶等行业的着色。
永固紫具有的着色强度与光亮度及其的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，不寻常的高着色强度的蓝光紫色品种，各项性能都很优良的特点。
永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫23具有的着色强度与光亮度及其的耐热135王、耐渗性和良好的耐光牢度2438先，耐酸性与耐碱性均为五级9982生，水渗性与油渗性均为五级，永固紫RL颜料的各项性能都很优良。
活性染料染色时，能将染料直接染到布上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。前者称为染色，后者称为固色。
二、活性染料的操作工艺
活性染料染色可根据不同的染色要求，分别采用卷染与轧染两种方法。
1、卷染
卷染工艺适宜小批量、多品种的生产。它染色方便，周转灵活，能染浅、中、深色。由于染料类型不同，对纤维的直接性大小亦不相同，因此染色条件、固色温度、碱剂用量和电解质用量等也各不相同。
活性染料卷染操作是将煮练后的织物以80～90℃热水来回洗涤3道，然后以冷水走几道至接近染色温度，加入溶解好的染料染2至3道，将电解质放入后再染3至4道，加固色剂染5至6道。
操作流程：
固色→冷水→热水→皂洗→热水→冷水→烘干
小编提醒您，在染色操作中对染色物的pH值宜控制在中性左右，过高则染色不匀，并且易造成染料的水解。活性染料水解以后，便失去了上染纤维的能力。所以，在染色以前要水洗两次，部分K型活性染料则需高温沸染。为保持染色和固色温度，染缸上应加罩，防止由于蒸汽逸散和布卷温度不均而影响质量。
固色用碱剂，也可用磷酸三钠。
2、轧染
活性染料的轧染分一浴和二浴法。
一浴法：将染料和碱剂放在一起，采用的碱剂是小苏打，轧后经汽蒸或焙烘，小苏打分解出甲酸钠，使pH值升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。
二浴法：经浸轧染料溶液后浸轧含碱剂的固色液，再汽蒸固色，采用的碱剂可以是纯碱或磷酸三钠，也可在浴中加入小苏打，第二浴固色时加纯碱。
近几年我国橡胶工业的环保和节能问题面临的压力越来越大，随着我国入世的深入和经济的发展欧美等发达国家制定的橡胶环保规范以及法律法规对我国的制品形成了“绿色壁垒” ， 橡胶工业是耗能较大的行业，面临能源日趋短缺，橡胶企业存在着潜在的危机，进一步加强节能环保问题。
一．橡胶生产环节对环境和人的影响
( 一) 采用绿色，，低毒原料
随着橡胶涉及领域的广泛，消费量，单纯的天然橡胶是无法满足现代工业和生活需求的，另外天然橡胶无法满足一些特殊领域的要求，所以现代合成橡胶应运而生，随之出现了很多技术，在这里我们主要针对现代合成橡胶加工过程中采用的原料进行介绍。
合成橡胶生产原料中的重金属，硫化剂，粘合剂，加工油等在生产过程中都会对环境和人体造成一定的伤害，我们在下面橡胶制品材料对环境的影响里会进行进一步的阐述。
二. 橡胶制品材料对环境影响（主要针对橡胶制品中污染较大的材料和助剂）
要求生产的橡胶制品不含有超过限制值的危险物质， 而且不使用禁用的危险物质， 以免危害人类健康。
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